
چنگاری پلگ کی ترقی کی لمبی اور مہنگا تاریخ ہے۔ جیسا کہ تحقیق جاری ہے ، مینوفیکچررز چنگاری پلگ تیار کررہے ہیں جو اس سے بھی زیادہ پائیدار ہیں۔
مینوفیکچررز نے 2 ، 000 الیکٹروڈ میٹریل اور 25 ، 000 انسولیٹر کے امتزاج کو پچھلے سالوں میں اعلی معیار کی چنگاری پلگ تیار کرنے کے لئے تجربہ کیا ہے۔
اب ، زیادہ تر مینوفیکچر تانبے کے مراکز کے ساتھ الیکٹروڈ تیار کرنے کے لئے چاندی ، سونے یا پلاٹینم کا استعمال کرتے ہیں۔
ہر دھات کے مختلف فوائد ہوتے ہیں۔ اگرچہ چاندی بہترین تھرمل چالکتا پیش کرتی ہے ، پلاٹینم خاص طور پر سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔
سلیمانائٹ اور گرمی سے بچنے والے ایلومینیم آکسائڈ سیرامکس اکثر فلیش اوور اور بجلی کے رساو کو مؤثر طریقے سے کم کرنے کے لئے انسولیٹر مواد کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ چنگاری پلگ: اجزاء
چنگاری پلگ ڈیزائن میں مختلف ہوتے ہیں لیکن یہ سب مندرجہ ذیل اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے تیار ہوتے ہیں۔
سینٹر الیکٹروڈ:ایک موٹی دھات کی تار جو پلگ میں لمبائی کے راستے کو سلاٹ کرتی ہے۔ الیکٹروڈ چنگاری پلگ کے مخالف سرے پر اگنیشن کیبل سے الیکٹروڈ فرق تک بجلی کا انعقاد کرتا ہے۔
سائیڈ الیکٹروڈ:ایک مختصر ، موٹی نکل-جلی تار تار جو شیل اور سینٹر الیکٹروڈ سے منسلک ہوتی ہے ، جس سے چنگاری پلگ کا فرق پیدا ہوتا ہے۔ فرق عام طور پر 0}. 0 20 - 0.080 انچ کے درمیان پیمائش کرتا ہے۔
انسولیٹر:ایک سیرامک سانچے جو سینٹر الیکٹروڈ کے بیشتر حصے میں شامل ہیں ، جبکہ الیکٹروڈ کے اوپری اور نچلے اشارے بے نقاب رہتے ہیں۔
شیل:تھریڈز کے ساتھ ایک ہیکساگونل دھات کا سانچہ جو مینوفیکچررز کو انجن سلنڈر ہیڈ میں چنگاری پلگ انسٹال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
مینوفیکچرنگ چنگاری پلگ: عمل
ہر اہم چنگاری پلگ جزو مستقل لائن اسمبلی کے عمل میں تیار کیا جاتا ہے۔
مینوفیکچررز درستگی اور محفوظ مینوفیکچرنگ کو یقینی بنانے کے لئے پورے عمل میں کوالٹی کنٹرول کے معیارات اور طریقوں کو نافذ کرتے ہیں تاکہ چنگاری پلگ ان کے فنکشن کو پورا کرسکیں۔
مینوفیکچررز آنے والے حصوں اور ٹولز کی جانچ کرتے ہیں۔ معائنہ اور دباؤ کی جانچ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر چنگاری پلگ ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرے۔




